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羅茨風(fēng)機(jī)廠家
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(羅茨風(fēng)機(jī)的正確操作規(guī)程及保養(yǎng))淺談羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用規(guī)程

文章出處:羅茨風(fēng)機(jī)廠家 發(fā)布時(shí)間:2022-01-24 點(diǎn)擊數(shù):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用前的操作是:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固抄件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
       檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之du機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)zhi罩),以保證操作使用的安全。全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)dao風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
       一、使用要求
       1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。
       2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mg\m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
       3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤(rùn)滑油度不高于65℃。
       4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說(shuō)明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。
       5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。(間隙過(guò)大,影響性能。間隙過(guò)小,由于熱膨脹會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)
       6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。
       二、性能范圍
       羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,吸入溫度為20℃,輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。(鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí),吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。
       三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
       運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
       1、徹底清除見機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油。
       2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅(jiān)固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風(fēng)機(jī),冷卻水管安裝是否符合要求。
       3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等,應(yīng)徹底清除。
       4、將潤(rùn)滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油位會(huì)稍有下降),注油過(guò)少,會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過(guò)多,往往會(huì)引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油一般采用運(yùn)動(dòng)粘度220號(hào)全損耗系統(tǒng)用油。

淺談羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用規(guī)程

       5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應(yīng)按期更換潤(rùn)滑油。
       6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象。
     (二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門,在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開頭,核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后,方可啟動(dòng)。
      2、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘,檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,查明原因。異?,F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)引起,也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況。 
      3、然后,在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí),同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。
      4、運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,其原因大多是由葉輪摩擦引起的。
      運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
       1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度,電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí),還應(yīng)檢查密封的泄漏情況,當(dāng)泄漏嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即更換密封,以免危險(xiǎn)氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會(huì)損壞軸承。
       2、定期檢查,作好記錄。
       3、停車時(shí),須先卸壓減載,再停車。如操作不當(dāng),帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時(shí),風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會(huì)迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來(lái)越高,當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時(shí),就會(huì)造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。
      相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用規(guī)程有所了解了,希望會(huì)對(duì)大家有所幫助吧。
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